合理選擇錘頭材料,提高錘式破碎機(jī)的錘頭壽命

破碎機(jī)百科 | 2019-12-08 點(diǎn)擊量:794
      如何提高錘式破碎機(jī)的錘頭壽命,今天我們就對錘式破碎機(jī)錘頭磨損的影響因素進(jìn)行了分析,很多用戶咨詢該類問題,并詢問錘頭的日常維護(hù)事項(xiàng),從錘頭材質(zhì)的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及日常使用和維護(hù)的角度,總結(jié)了提高錘頭壽命的措施。
重錘破碎機(jī)

1.選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾,在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí),一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制,合理選用材質(zhì)
破碎機(jī)錘頭
2.根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料
當(dāng)破碎物料的粒度較大時(shí),錘頭所承受的沖擊載荷也較大,因此,應(yīng)選擇合金的高強(qiáng)高錳鋼,其韌性可保證安全使用;
錘頭重量越重,所破碎物料的塊度越大,錘頭受到的沖擊載荷也越大,因此應(yīng)首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度;
對于中小型錘頭,沖擊載荷小,采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性,達(dá)不到耐磨效果,應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。

3.
根據(jù)物料特征選擇錘頭材料
選擇錘頭材質(zhì)時(shí),要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高,對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高;而物料塊度越大,對其韌性要求越高。
實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度的0.8倍以上。在此基礎(chǔ)上,再兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。

4.
根據(jù)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)選擇錘頭材料
普通錘式破碎機(jī)錘頭經(jīng)錘架固定在軸上,運(yùn)行時(shí)離心力大,錘頭受沖擊載荷大,應(yīng)選高韌性耐磨材料;
反擊錘頭式破碎機(jī)的錘頭鑲在轉(zhuǎn)輪上,可用韌性較低的耐磨材料;
破碎機(jī)規(guī)格越大,錘頭的重量越大,動(dòng)量和沖量也大,對錘頭的要求越高,應(yīng)選擇韌性高的耐磨材料。
錘式破碎機(jī)錘頭磨損是不可避免的,也是很多用戶在使用中發(fā)愁的問題。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)針對不同的影響因素,采用不同的減磨措施,以提高錘頭的使用壽命。

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